Introduktion av SMT

SMT är ytmount technology, som kallas ytmount- eller ytmount technology.Det är den mest populära tekniken och processen inom elektronikmonteringsindustrin.SMC/ SMD är ett slags kretsmonteringsteknik som installeras på ytan på kretskortet (PCB) eller på ytan av andra substrat och svetsas genom reflow svetsning eller nedsänkning.

Plast förlust

1 Sugmunstycket är deformerat, blockerat, skadat, vakuumlufttrycket är otillräckligt, och luftflödet läcker, vilket leder till fel på avsugningen, felaktig utsugning, fel i identifieringen och kast med material.Lösning: Tekniker måste kontrollera utrustningen varje dag och regelbundet underhålla utrustningen enligt planen.

2.Belastningen på fjädern är inte tillräcklig, sugmunstycket koordineras inte med lastrummet, och de övre och nedre delarna är inte jämna, vilket leder till dålig materialanvändning; lösning: regelbundet underhålla utrustningen enligt planen, kontrollera och ersätta sårbara delar.

3.deformeringen av hållplats/utkast eller kolv, böjningen av sugmunstycket och förslitningen av sugmunstycket leder till felaktig regenerering; lösning: regelbundet underhålla utrustningen enligt planen, kontrollera och ersätta de utsatta delarna.

4.Återvinningen ligger inte i materialets centrum, och återvinningshöjden är inte korrekt (i allmänhet 0.05mm lägre tryck efter att ha stött på delarna) vilket orsakar avvikelsen.Återvinningen är inte korrekt, och det finns en avvikelse.När den identifieras överensstämmer den inte med motsvarande dataparametrar, och den kasseras som ogiltigt material av identifieringssystemet.Lösning: definiera underhållsperioden enligt planen, kontrollera och ersätta sårbara delar och rätta maskinens ursprung.

Fem.Dammsventilen och vakuumfiltrets kärna är smutsiga, och det finns främmande saker som blockerar vakuumgasrörets kanal, som inte är jämn.Vid sugtillfället är vakuumet inte tillräckligt för utrustningens driftshastighet, vilket leder till dålig materialanvändning.Lösning: Teknikern ska rengöra sugmunstycket varje dag och regelbundet underhålla utrustningen enligt planen.

6.Maskinens placering är inte horisontell, vibrationerna är stora och resonansen mellan maskinen och mataren leder till dålig materialanvändning.Lösning: underhåll av utrustningen regelbundet enligt planen och kontroll av utrustningens horisontella fästanordningar.

7.Skruvstaven och stommen slits och lossnar, vilket leder till vibrationer och förändringar av stroke under drift, vilket leder till dålig användning av material; lösning: det är strängt förbjudet att använda luftgeväret för att blåsa i maskinen för att förhindra att damm, tvätt och komponenter fästs vid skruvstaven.Underhålla utrustningen regelbundet enligt planen, kontrollera och ersätta de utsatta delarna.

Åtta.Bärgning i motorik, åldring av kodläsare och förstärkare orsakar ändring av maskinens ursprung, felaktiga uppgifter om drift och dålig användning av material; lösning: regelbundet upprätthålla utrustningen i enlighet med planen, kontrollera och ersätta sårbara delar och rätta maskinens ursprung.

9.Sikten, laserlinsen och det reflekterande pappret i sugmunstycket är inte rena, och det finns andra saker som stör kamerans identifiering, vilket leder till dålig behandling; lösning: Teknikern är skyldig att kontrollera utrustningen varje dag och underhålla utrustningen regelbundet enligt planen.

Tio.Identifiera ett felaktigt urval av ljuskälla, ljusintensitet för åldrande och otillräcklig grå nivå på ljusröret, vilket leder till dålig behandling; lösning: regelbundet upprätthålla utrustningen enligt planen, testa kamerans och ljusrörens ljusstyrka samt kontrollera och ersätta känsliga delar.

11.Dålig behandling orsakad av åldrande, deposition av kol, nötning och skrapande av reflekterande prisma; lösning: regelbundet upprätthålla utrustningen enligt planerna, kontrollera och ersätta sårbara delar.

12.Lufttrycket är otillräckligt och vakuumet läcker, vilket gör att lufttrycket är otillräckligt och att materialet inte kan plockas upp, eller så faller det ner på vägen till plåstret; lösning: regelbundet underhålla utrustningen enligt planen, kontrollera och ersätta de utsatta delarna.

13.Deformation av matare och ömsesidig extrudering leder till byte av foderläge och dålig återhämtning; lösning: sätt igång vid behov.

-14.Foderplattan är deformerad och fjäderspänningen är inte tillräcklig, så att materialbältet inte sitter fast på matarens växel och bältet inte rullar för att kasta.Kontrollera och ersätt de utsatta delarna.

15.Kameran är lös och åldras, vilket resulterar i identifiering av dåliga kastmaterial; lösning: regelbundet underhålla utrustningen enligt planen, kontrollera och ersätta sårbara delar.

16.Växeln för matarryggraden, drivtassen och den lokaliserande tassen slits, elen är dålig och matarmotorn är dålig, vilket leder till att matarmatarmatarmatarmatarmataren inte är jämn, materialet kan inte tas ut eller inte är bra, och materialet kastas; kontrollera och ersätta de utsatta delarna.

17.Maskinens foderplattform slits, vilket leder till att feederfondföretaget är löst efter installering och dålig materialanvändning. Lösning: regelbundet underhålla utrustningen enligt planen, kontrollera och ersätta de utsatta delarna.

18.Vissa andra särskilda delar som behöver klistras fast vid en reducerad hastighet klistras inte fast vid en reducerad hastighet, vilket också kommer att orsaka absorptionshastigheten under jorden.Motåtgärder: retardation av matarmatningen, X/ Y/ h axelretardation eller justering av tidtagningskontrollen för varje åtgärd.

Sunkye är ett proffs.tillverkare av anslutningsdonVälkommen till ordningen!